Rășina fenolică este o parte importantă în producerea de materiale plastice, acoperiri, adezivi și fibre sintetice

Rășina fenolică, cunoscută și sub numele de bakelită, a fost inițial o substanță transparentă incoloră sau maroniu gălbuie. Este rezistent la acizi slabi și baze slabe. Se va descompune în acid puternic și se va coroda în alcalin puternic. Insolubil în apă, solubil în solvenți organici precum acetonă și alcool. Se obține prin polimerizarea prin condensare a fenol aldehidei sau a derivaților săi. Mai jos sunt caracteristicile sale:

-Puterea legăturii

O aplicație importantă a rășinii fenolice este ca liant. Rășina fenolică este un fel de multifuncțional, compatibil cu diverse materiale de umplutură organice și anorganice. Rășina fenolică proiectată corespunzător are o viteză de umectare foarte rapidă. Și după reticulare, poate oferi rezistența mecanică necesară, rezistența la căldură și proprietățile electrice pentru sculele abrazive, materialele refractare, materialele de frecare și pulberea de bakelită.

Rășina fenolică solubilă în apă sau rășina fenolică solubilă în alcool este utilizată pentru impregnarea hârtiei, a cârpei de bumbac, a sticlei, a azbestului și a altor materiale similare pentru a le oferi rezistență mecanică, proprietăți electrice etc. Exemplele tipice includ izolarea electrică și fabricarea laminării mecanice, ambreiajul plăci și hârtie de filtru pentru filtre auto.

-Rata mare de carbon rezidual

În condiții de gaz inert la o temperatură de aproximativ 1000 ° C, rășina fenolică va genera un nivel ridicat de carbon rezidual, ceea ce este benefic pentru menținerea stabilității structurale a rășinii fenolice. Această caracteristică a rășinii fenolice este, de asemenea, un motiv important pentru care poate fi utilizată în domeniul materialelor refractare.

-Fum redus și toxicitate scăzută

Comparativ cu alte sisteme de rășină, sistemele de rășină fenolică au avantajele de fum redus și toxicitate scăzută. În cazul arderii, sistemul de rășină fenolică produs cu o formulă științifică se va descompune încet pentru a produce hidrogen, hidrocarburi, vapori de apă și oxizi de carbon. Fumul produs în timpul procesului de descompunere este relativ mic, iar toxicitatea este relativ scăzută. Aceste caracteristici fac ca rășina fenolică să fie potrivită pentru transportul public și zone cu cerințe de siguranță foarte stricte, cum ar fi mine, garduri și construcții.

-Rezistență chimică

Rășina fenolică reticulată poate rezista descompunerii oricăror substanțe chimice. Cum ar fi benzina, petrolul, alcoolul, glicolul, grăsimile și diverse hidrocarburi. Datorită stabilității sale chimice, este potrivit pentru fabricarea aparatelor de bucătărie și baie, echipamente de purificare a apei potabile (fibra fenolică de carbon), tavă de ceai din bakelită și set de ceai și este utilizat pe scară largă în cutii și cutii (standard național GB 05009.069-2003), lichide recipiente și alte alimente și băuturi În materialele de ambalare.

-Tratament termic

Tratamentul termic va crește temperatura de tranziție sticloasă a rășinii întărite, ceea ce poate îmbunătăți și mai mult performanța rășinii. Temperatura de tranziție a sticlei este similară cu starea topită a solidelor cristaline, cum ar fi polipropilena. Temperatura inițială de tranziție sticloasă a rășinii fenolice este legată de temperatura de întărire utilizată în etapa inițială de întărire. Procesul de tratare termică poate îmbunătăți fluiditatea rășinii reticulate și poate promova reacția care are loc. În același timp, poate elimina și fenolul volatil rezidual, poate reduce contracția, poate îmbunătăți stabilitatea dimensională, duritatea și rezistența la temperaturi ridicate. În același timp, rășina tinde, de asemenea, să se micșoreze și să devină fragilă. Curba de creștere a temperaturii după tratarea rășinii va depinde de condițiile inițiale de întărire a rășinii și a sistemului de rășină.

-Spumarea

Spuma fenolică este un plastic spumat obținut prin spumarea rășinii fenolice. În comparație cu materiale precum spuma de polistiren, spuma de clorură de polivinil și spuma poliuretanică, care au dominat piața în primele zile, are proprietăți excelente excelente în ceea ce privește ignifugarea. Greutatea sa redusă, rigiditate ridicată, stabilitate dimensională bună, rezistență la coroziune chimică, rezistență la căldură bună, ignifugă, auto-stingătoare, fum redus, rezistență la pătrunderea flăcării, fără scurgeri în foc, preț scăzut, este potrivit pentru aparate electrice, contoare, clădiri , Petrochimia și alte industrii sunt materiale de izolație mai ideale, așa că au primit o atenție extinsă.

Spuma fenolică a devenit unul dintre tipurile de spumă plastică cu cea mai rapidă creștere. Consumul continuă să crească, domeniul de aplicare continuă să se extindă, iar cercetarea și dezvoltarea acasă și în străinătate sunt destul de active. Cu toate acestea, cea mai mare slăbiciune a spumei fenolice este fragilitatea și raportul ridicat de celule deschise. Prin urmare, îmbunătățirea rezistenței sale este tehnologia cheie pentru îmbunătățirea performanței spumei fenolice.

În acești ani, rășina fenolică este utilizată ca agent de legare pentru abrazivi acoperiți cu diamant. Metoda de utilizare este următoarea: Noua rășină fenolică este amestecată cu rășină fenolică într-un raport de 1: 3, ceea ce nu numai că îmbunătățește rezistența rășinii fenolice, ci și îmbunătățește rezistența la căldură și raportul de măcinare. Dacă noua rășină fenolică este utilizată singură, durata de viață a discului de măcinat este de 8 ori mai mare decât cea a rășinii fenolice, iar puterea procesului de producție este cu aproximativ 30% mai mare decât cea a produsului din rășină fenolică, iar efectul de măcinare este, de asemenea, îmbunătățit.

Director regional de vânzări

Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (Nr. Stoc 8773233)

Adăugați: nr.188, drumul Liangshan, orașul Linghu, districtul Nanxun, orașul Huzhou, provincia Zhejiang, China 313018

Telefon: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15968208672

Telefon mobil: 86 15968208672

Site web: www.ruicoglobal.com

E-mail: [email protected]