Adezivul laminat pe bază de apă se compară cu tipul pe bază de solvent și cel fără solvent

Astăzi, piața adezivilor de laminare pentru ambalarea flexibilă a alimentelor este dominată de sisteme poliuretanice fără solvent, reactive. Adezivii reactivi fără solvenți au devenit foarte populari pentru înlocuirea adezivilor suportați de solvenți, datorită avantajelor costurilor și datorită faptului că sunt evitate emisiile de solvenți organici. Cu toate acestea, există două limitări ale tehnologiei adezivului fără solvenți: în special laminatele care au fost produse cu adezivi fără solvent pentru aplicații de ambalare de înaltă calitate trebuie depozitate câteva zile înainte de a fi aplicate pentru ambalarea alimentelor. Aceste perioade de depozitare sunt necesare pentru a crește rezistența la lipire pentru procesele ulterioare de tăiere și etanșare și pentru a elimina ingredientele cu greutate moleculară mică cu potențial de risc toxicologic pentru alimentele ambalate. Un alt dezavantaj al adezivilor fără solvent poate fi faptul că aspectul vizual al imprimeurilor și transparența laminatelor transparente neimprimate pot fi semnificativ mai slabe decât cea a laminatelor produse cu adezivi suportați de solvent.

Luând în considerare limitările adezivilor de laminare curenți și fără solvent, apare întrebarea: Adezivii pe bază de apă pot fi o alternativă atractivă?

Rezistența pe coajă a lipirii laminatului depinde în mare măsură de greutatea moleculară a adezivului. Pentru a crea o rezistență semnificativă la aderență, adezivii polimerici ar trebui să aibă cel puțin o greutate moleculară medie de câteva 10000 Dalton. O provocare pentru adezivii poliuretanici cu două componente utilizate astăzi este aceea că acumularea de greutate moleculară în adezivul dintre pelicule necesită o anumită perioadă de timp.

Înainte ca adezivul reactiv să atingă o greutate moleculară suficientă, laminatul prezintă doar o rezistență foarte limitată la solicitări mecanice. Atunci când se utilizează adezivi fără solvenți, care pornesc de obicei de la componente cu greutate moleculară foarte mică (figura 1), există riscul ca imediat după laminarea celei de-a doua benzi, filmele să se deplaseze unul împotriva celuilalt datorită unei rezistențe de legare încă nu asamblate. În acest caz, este dificilă prelucrarea rapidă a rolelor laminate proaspăt preparate. Rebobinarea și tăierea sunt posibile numai după câteva ore de depozitare a rolelor laminate, iar riscul de telescopare a rolelor este omniprezent. Operațiile de etanșare termică pot fi efectuate de obicei numai după câteva zile, deoarece solicitarea mecanică ridicată a stratificatului în timpul procesului de etanșare necesită o rezistență suficientă de lipire a adezivului de laminare.

În plus față de rezistența verde limitată, utilizatorii adezivilor poliuretanici reactivi se confruntă cu o altă problemă și acesta este riscul contaminării alimentelor ambalate cu componente toxice. De obicei, adezivii suportați de solvenți și în special adezivii fără solvent conțin o parte din izocianați aromatici monomerici, de exemplu difenilmetan diizocianat (MDI). Această substanță chimică este utilizată ca componentă a adezivilor datorită reactivității sale chimice ridicate pentru a permite o acumulare rapidă a greutății moleculare și a acesteia rezistența de legare. Dacă în adeziv rămâne izocianat aromatic nereacționat, există pericolul ca acest izocianat să migreze prin filmul laminat interior în alimentele ambalate și să se hidrolizeze acolo pentru a forma o amină aromatică.

Astfel de amine aromatice sunt suspectate de a provoca cancer și nu trebuie detectate în alimente. Ca o consecință a acestui pericol, trebuie să existe câteva zile între producerea laminatului și umplerea ambalajului flexibil cu alimente. Acest timp de depozitare asigură faptul că izocianatul aromatic din stratul adeziv a fost complet transformat într-un produs netoxic, prin încorporarea în rețeaua polimerică a adezivului. În ultimii ani, pentru adezivi fără solvenți, acest timp de așteptare ar putea fi redus semnificativ prin inovații chimice, cu toate acestea, chiar și astăzi este în general cel puțin câteva zile de timp de depozitare. Pentru aplicații de înaltă performanță, de ex. ambalaje retortabile, timpul necesar de depozitare poate ajunge până la 2 săptămâni în camere încălzite.

O serie de adezivi pentru laminare pe bază de apă au fost dezvoltate cu succes pentru aplicații de ambalare flexibile. După cum s-a demonstrat în această lucrare, adezivii pe bază de apă oferă o siguranță excelentă a alimentelor și o rezistență verde adezivă, care la rândul său fac posibilă prelucrarea în linie pentru a scurta timpul total al procesului de conversie. În plus, se poate obține o claritate excelentă a filmului și strălucirea imprimării. Cu aceste avantaje, adezivul pe bază de apă este o alegere foarte atractivă a adezivilor pentru laminare pentru industria de ambalare flexibilă în creștere.

Director regional de vânzări

Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (Nr. Stoc 8773233)

Adăugați: nr.188, drumul Liangshan, orașul Linghu, districtul Nanxun, orașul Huzhou, provincia Zhejiang, China 313018

Telefon: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15968208672

Telefon mobil: 86 15968208672

Site-ul web: www.ruicoglobal.com

E-mail: [email protected]