Materiale pentru mănuși medicale

Mănușile medicale sunt de două grade: mănuși de examinare și mănuși chirurgicale (de calitate superioară). Materialele contemporane utilizate pentru fabricarea mănușilor medicale includ latex de cauciuc natural, cauciuc sintetic, nitril, neopren și vinil Latexul se potrivește excelent, ceea ce îl face materialul preferat pentru mănușile chirurgicale, iar mănușile din latex cuprind 40% din toate mănușile de unică folosință la nivel mondial. vânzări (2012).
Latexul poate duce totuși la alergie profesională în rândul lucrătorilor din domeniul sănătății, 10 incluzând dermatită de contact sau (mai rar) simptome ale tractului respirator, precum respirația șuierătoare. În consecință, există o piață în creștere pentru mănuși mai puțin susceptibile de a induce alergii, inclusiv mănuși de latex sărăcite în proteine ​​și fără pulbere și mănuși fabricate din materiale polimerice petrochimice fără latex. În special, cererea de mănuși de nitril a crescut, stimulată de politicile anti-latex din spitale sau alte instituții medicale.

Cea mai comună materie primă pentru mănuși din latex, care este extrasă din arborele de cauciuc Hevea brasiliensis, o specie originară din America de Sud, dar care a fost introdusă în Asia de Sud și Sud-Est și în Africa tropicală de Vest. Mănuși sintetice sunt produse din
polimeri de origine petrochimică.
Mănușile sunt fabricate folosind mașini care formează ciclul matrițelor sau „formatorilor” pe care se aplică și se prelucrează materii prime chimice și prime (figura 1). Detaliile fiecărei etape de fabricație vor varia în funcție de fabrică și de materia primă, dar în general pentru
mănușile din latex includ: 12
1. Compus. Materialul din latex este amestecat cu alte substanțe chimice (de exemplu, acceleratoare pentru a sprijini vulcanizarea și a îmbunătăți performanța filmului de latex).
2. Curățarea reziduurilor din primul. Acest lucru poate fi realizat folosind soluții alcaline, soluții acide, agenți de oxidare, agenți tensioactivi sau o combinație a acestora.
3. Acoperirea primului cu coagulant (de obicei azotat de calciu) pentru a controla cantitatea de latex care se va depune (și, prin urmare, grosimea mănușii).
4. Imersiunea primului în soluție de latex. Latexul este în general amestecat sau compus cu curative, antioxidanți și stabilizatori.
5. Levigarea cu apă fierbinte pentru îndepărtarea azotatului de calciu rezidual și a proteinelor solubile.
6. Cuptor de uscare și vulcanizare.
7. Leșierea după vulcanizare.
8. Tratarea suprafeței mănușii: mănușile sunt pulverizate sau (pentru mănușile fără pulbere) clorurate sau acoperite cu un polimer pentru o îmbrăcare mai ușoară.
9. Decojire. Mănușile sunt îndepărtate din formatori. Acest proces poate fi complet automatizat (pe majoritatea liniilor avansate) sau semi-automatizat (majoritatea facilităților), prin care mănușa este inversată prin utilizarea combinată a aerului comprimat și a apucării mecanice (permițând muncitorului să o dezbrace tragând manșeta) . Facilitățile mai vechi pot necesita în continuare dezbrăcarea manuală a mănușilor.
Mănușile finite vor fi ambalate și pot fi sterilizate. Procesul de fabricare a mănușilor non-latex este similar. Testarea calității mănușilor include evaluarea permeabilității și a reziduurilor de proteine ​​din latex.

Dacă doriți să aflați mai multe, vă rugăm să ne contactați.

Multumesc,

Lin Yang (Doamna)

-------------------------------------------------- ---------------

ZHEJIANG RUICO ADVANCED MATERIALS CO., LTD. (STOC NR .: 873233)

Adăugați: nr.188, drumul Liangshan, orașul Linghu, districtul Nanxun, orașul Huzhou, provincia Zhejiang, China 313018

Wechat: 86 15268247664

E-mail: [email protected]